锂电池回收干法：不通过溶液等介质，直接对有价金属进行回收，主要使用方法有物理分选法与高温热解法物理分选法：对电池进行分离拆卸,通过使用物理手段对拆分下来的电极活性物质、集流体和电池外壳等电池组分通过破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类一系列操作,从而将高价值金属材料与其他物质分离高温热解法：将经过物理破碎等初步分离处理的锂电池材料进行高温焙烧分解，将有机粘合剂去除,从而分离锂电池的组成材料
运行功能可调，多模结合紧凑组装工艺，投建便捷模块动态设计，按需增配高效经济设备，降本增效浓度∶<25 %LEL（下爆限的25%以下）组分∶混合废气，适宜处理中等风量、含一定浓度的有机废气行业：锂电池生产回收、新能源、电子、化学、石化等效率：可稳定保持在99%以上
催化燃烧CO设备是借助催化剂在低温(280-400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO₂和H₂O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。
产品特点：
1、操作温度较直接燃烧低；
2、相较于 TO，燃料消耗量少；
3、处理效率高可达99% 以上；
4、安全性高，能在低温下进行反应，无粉尘爆炸的危险。
燃烧TO设备利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，有机混合废气进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下(760-800℃)，使混合气体分解成二氧化碳和水。
产品特点：
1、污染物适合范围广；
2、处理效率高可达99% 以上；
3、设备简单。
